特點(diǎn)
真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大，因此對(duì)一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。
機(jī)器由電控箱、升運(yùn)裝置、輸送帶裝置、上風(fēng)道及排濕系統(tǒng)、振動(dòng)篩、蒸汽管路系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、干燥室和底架九大部分所組成。
物料由傾斜的斗式輸送帶提升至干燥室的正上方，然后卸到第一層網(wǎng)帶上，干燥室內(nèi)的五層網(wǎng)帶運(yùn)行速度從上至下減慢，符合物料的干燥規(guī)律，干燥箱內(nèi)分兩個(gè)溫度區(qū)，上兩層為高溫區(qū)，三四層問(wèn)低溫區(qū)，第五層為冷卻層，為使物料與熱空氣充分接觸，風(fēng)分三層穿透送風(fēng)。風(fēng)量大小可調(diào)，干燥后的物料卸入振動(dòng)篩，經(jīng)篩選后即可進(jìn)行包裝貯藏。
該機(jī)的工藝特點(diǎn)
1、連續(xù)作業(yè)，操作簡(jiǎn)便，節(jié)省人力，生產(chǎn)量大；
2、物料也熱動(dòng)情接觸面積大，在干燥過(guò)程中能自行翻動(dòng)，有利于干燥的均勻和提高干燥速度；
3、輸送網(wǎng)帶帶速由無(wú)級(jí)變速裝置控制，作業(yè)時(shí)間可調(diào)；
4、物料在同一干燥室內(nèi)進(jìn)行連續(xù)干燥，后期有冷卻層，避免物料污染，容易達(dá)到衛(wèi)生要求。
應(yīng)用范圍
DW系列帶式干燥機(jī)式連續(xù)式干燥設(shè)備，是中藥飲片、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、飼料及化工原料等片狀、條狀、塊狀和顆粒狀物料脫水作業(yè)的理想設(shè)備。該機(jī)是利用空氣作為干燥介質(zhì)與濕物料連續(xù)相互接觸運(yùn)動(dòng)，使?jié)裎锪现厮乃纸锜崮軘U(kuò)散、汽化和蒸發(fā)排除，達(dá)到干燥的目的。
結(jié)構(gòu)介紹
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1、電控箱 2、升運(yùn)裝置 3、輸送帶裝置 4、上風(fēng)道及排濕系統(tǒng) 5、振動(dòng)篩 6、蒸汽管路系統(tǒng) 7、送風(fēng)系統(tǒng) 8、干燥室 9、底架 |
技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | DW—1.2—8 | DW—1.2—10 | DW—1.6—8 | DW—1.6—10 | DW—2—8 | DW—2—10 | |
| 單元數(shù) | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | |
| 帶寬 | 1.2 | 1.6 | 2 | ||||
| 干燥段長(zhǎng) | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | |
| 鋪料厚 | 10～80 | ||||||
| 使用溫度 | 50～120 | ||||||
| 蒸汽壓力 | 0.2～0.5 | ||||||
| 蒸汽耗量 | 120～300 | 150～375 | 150～375 | 170～740 | 180～500 | 225～600 | |
| 換熱面積 | 272 | 340 | 352 | 440 | 448 | 560 | |
| 干燥時(shí)間 | 0.2～1.2 | 0.25～1.5 | 0.2～1.2 | 0.25～1.5 | 0.2～1.2 | 0.25～1.5 | |
| 干燥強(qiáng)度 | 60～160 | 80～220 | 75～220 | 95～250 | 100～260 | 120～300 | |
| 風(fēng)機(jī)數(shù)量 | 5 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | |
| 風(fēng)機(jī)總功率 | 9.9 | 12.1 | 9.9 | 12.1 | 18.2 | 22.2 | |
| 設(shè)備總功率 | 11.4 | 13.6 | 11.4 | 13.6 | 19.7 | 23.7 | |
| 外形尺寸 | 長(zhǎng) | 9.77 | 11.77 | 9.77 | 11.77 | 9.77 | 11.77 |
| 寬 | 1.5 | 1.5 | 2.24 | 2.24 | 2.66 | 2.66 | |
| 高 | 2.83 | 2.83 | 2.83 | 2.83 | 3.5 | 3.5 | |
| 重量 | 4800 | 5780 | 5400 | 6550 | 6350 | 7800 | |
| 型號(hào) | DWC-20 | DWC-25 | DWC-32 4M | DWC-36 4.5M | DWC-48 6M | DWC-60 7.5M | DWC-80 10M |
| 攤料面積 | 20 | 25 | 32 | 36 | 48 | 60 | 80 |
| 蒸汽工作壓力 | 0.4～0.7 | ||||||
| 耗氣量 | 150-300 | 180-375 | 240-480 | 270-540 | 360-720 | 450-900 | 600-1200 |
| 干燥周期 | 20-300 | 60-600 | 100-1000 | ||||
| 蒸發(fā)能力 | 100-200 | 125-250 | 160-320 | 180-360 | 300-480 | 300-600 | 400-800 |
| 裝機(jī)總量 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 14.2 | 15.2 | 15.2 |
| 總重量 | 8 | 8 | 8.5 | 10 | 11 | 13 | 15 |
| 外形尺寸 | 8875×2408×3385 | 9875×2408×3385 | 11475×2408×3385 | 11475×2408×3385 | 14675×2408×3385 | 14675×2840×3385 | 15975×2840×3385 |